November 3, 2025
সিলিকন কার্বাইড ইটগুলি এমন অপারেশনের জন্য তৈরি করা হয়েছে যেখানে স্ট্যান্ডার্ড রিফ্র্যাক্টরি উপকরণগুলি কাজ করতে ব্যর্থ হয়। এই উন্নত রিফ্র্যাক্টরি ব্লকগুলি প্রধান কাঁচামাল হিসাবে SiC (সিলিকন কার্বাইড) থেকে তৈরি করা হয়, যা ঘর্ষণ, জারণ এবং তাপীয় শক-এর ব্যতিক্রমী প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে। 1600 ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি তাপমাত্রায় উন্মুক্ত ফার্নেস, কিলন এবং রিঅ্যাক্টরগুলিতে, সিলিকন কার্বাইড ইটগুলি প্রচলিত ফায়ার ক্লে বা অ্যালুমিনা ইটের চেয়ে অনেক বেশি সময় ধরে তাদের আকার, শক্তি এবং রাসায়নিক স্থিতিশীলতা বজায় রাখে।
কি সিলিকন কার্বাইড ইট আলাদা করে তোলে তা হল তাদের ঘন, সূক্ষ্ম-কণাযুক্ত গঠন এবং সিলিকন এবং কার্বন পরমাণুর মধ্যে শক্তিশালী সমযোজী বন্ধন। এই গঠন উচ্চ যান্ত্রিক শক্তি এবং চমৎকার তাপ স্থানান্তর বৈশিষ্ট্য সরবরাহ করে। ফলস্বরূপ, সিলিকন কার্বাইড ইট শিল্প চুল্লিগুলির ভিতরে দ্রুত তাপমাত্রা একরূপতা অর্জনে সহায়তা করে এবং সামগ্রিক শক্তি খরচ কমায়।
ধাতুবিদ্যা শিল্পে, সিলিকন কার্বাইড ইটগুলি ব্লাস্ট ফার্নেস, কুপোলা এবং ল্যাডেল লাইনিংগুলিতে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। গলিত ধাতু এবং স্ল্যাগ ক্ষয়ের বিরুদ্ধে তাদের উচ্চতর প্রতিরোধ ক্ষমতা দীর্ঘ পরিষেবা জীবন এবং পরিষ্কার ধাতুর গুণমান নিশ্চিত করে। ফাউন্ড্রিগুলি ভারী তাপীয় চক্রের অধীনেও ন্যূনতম ডাউনটাইমের সাথে ধারাবাহিক চুল্লি অপারেশন বজায় রাখতে এই ইটগুলির উপর নির্ভর করে।
কাঁচ শিল্প সিলিকন কার্বাইড ইট থেকে গলন এবং পুনরুৎপাদন অঞ্চলে উল্লেখযোগ্যভাবে উপকৃত হয়, যেখানে ক্ষারীয় বাষ্প এবং কাঁচের ক্ষয় প্রতিরোধের ক্ষমতা অপরিহার্য। উপাদানের কম ছিদ্রতা চূড়ান্ত পণ্যের স্বচ্ছতা এবং রঙকে রক্ষা করে দূষণকে কম করে। একইভাবে, সিমেন্ট এবং চুন শিল্পে, সিলিকন কার্বাইড ইট প্রিহিটার, কুলার এবং বার্নার অঞ্চলে ব্যবহৃত হয়, যেখানে তারা তাপের ক্ষতি কমায় এবং আস্তরণের আয়ু বাড়ায়।
নন-ফেরাস স্মেল্টিং এবং বর্জ্য নিষ্কাশন সিস্টেমে, সিলিকন কার্বাইড ইটগুলি আক্রমনাত্মক স্ল্যাগ বা ক্ষয়কারী গ্যাস পরিচালনা করে এমন চুল্লিগুলির জন্য আদর্শ আস্তরণ হিসাবে কাজ করে। তাদের উচ্চ তাপ পরিবাহিতা স্থিতিশীল অপারেটিং তাপমাত্রা বজায় রাখতে সাহায্য করে, হট-স্পট গঠন প্রতিরোধ করার সময় প্রক্রিয়াকরণের দক্ষতা উন্নত করে।
সিলিকন কার্বাইড ইটের আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ বৈশিষ্ট্য হল জারণের বিরুদ্ধে তাদের অসামান্য প্রতিরোধ ক্ষমতা। উচ্চ তাপমাত্রায় অক্সিজেনের বারবার সংস্পর্শে আসার পরেও, ইটের পৃষ্ঠে একটি প্রতিরক্ষামূলক সিলিকা স্তর তৈরি হয়, যা আরও অবনতি রোধ করে এবং স্থায়িত্ব বাড়ায়। এই স্ব-সুরক্ষামূলক বৈশিষ্ট্যটি অন্যান্য অনেক রিফ্র্যাক্টরি উপকরণ থেকে সিলিকন কার্বাইড ইটকে আলাদা করে।
উৎপাদন পদ্ধতি এবং উদ্দিষ্ট ব্যবহারের উপর নির্ভর করে, বিভিন্ন ধরণের সিলিকন কার্বাইড ইট পাওয়া যায়:
ক্লে-বন্ডেড SiC ইট – ভাল পরিধান প্রতিরোধের সাথে সাশ্রয়ী।
অক্সাইড-বন্ডেড SiC ইট – কাঁচ এবং নন-ফেরাস শিল্পের জন্য চমৎকার জারণ এবং স্ল্যাগ প্রতিরোধ ক্ষমতা।
নাইট্রাইড-বন্ডেড SiC ইট – চাহিদাযুক্ত ধাতুবিদ্যা চুল্লিগুলির জন্য উচ্চ শক্তি এবং তাপীয় শক প্রতিরোধ ক্ষমতা।
তাদের শক্তি, পরিবাহিতা এবং ক্ষয় প্রতিরোধের মধ্যে ভারসাম্য থাকার কারণে, সিলিকন কার্বাইড ইট আধুনিক উচ্চ-তাপমাত্রা শিল্প সিস্টেমে একটি অপরিহার্য উপাদান হিসাবে রয়ে গেছে। আক্রমনাত্মক তাপীয় এবং রাসায়নিক পরিবেশে তাদের নির্ভরযোগ্যতা একাধিক শিল্পে ধারাবাহিক উত্পাদন কর্মক্ষমতা এবং কম রক্ষণাবেক্ষণ খরচ নিশ্চিত করে।
