December 17, 2025
কোরান্ডাম ইটএকটি ঘন অ্যালুমিনা-ভিত্তিক রিফ্র্যাক্টরি যা দীর্ঘ উত্পাদন চক্রের সময় তাপমাত্রা, লোড এবং রাসায়নিক চাপের পরিবেশে কাজ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। প্রচলিত রিফ্র্যাক্টরি ইট উপাদানের মতো নয় যা মিশ্র খনিজ পর্যায়ের উপর নির্ভর করে, কোরান্ডাম ইট অতি-উচ্চ-বিশুদ্ধতা অ্যালুমিনা কাঁচামাল থেকে গঠিত একটি প্রভাবশালী কোরান্ডাম স্ফটিক কাঠামোর চারপাশে তৈরি করা হয়। এই কাঠামোগত ভিত্তিটি চরম শিল্প পরিস্থিতিতে এর কর্মক্ষমতা সরাসরি নির্ধারণ করে।
কোরান্ডাম ইটের সংজ্ঞা বৈশিষ্ট্য তার পর্যায় গঠন। সাধারণত 90% এর বেশি অ্যালুমিনা উপাদান সহ, ফায়ারিং প্রক্রিয়া কোরান্ডাম শস্যগুলির মধ্যে সরাসরি স্ফটিক বন্ধনকে উৎসাহিত করে, যার ফলে ন্যূনতম কাঁচের পর্যায় সহ একটি কমপ্যাক্ট মাইক্রোস্ট্রাকচার তৈরি হয়। এটি উচ্চ তাপমাত্রায় নরম হওয়াকে সীমিত করে এবং কোরান্ডাম ইটকে টেকসই তাপীয় লোডের অধীনে যান্ত্রিক শক্তি বজায় রাখতে দেয়। যে অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে চুল্লি আস্তরণগুলি 1700°C-এর উপরে তাপমাত্রার সংস্পর্শে আসে, সেখানে কোরান্ডাম ইট নিম্ন-অ্যালুমিনা বিকল্পগুলির তুলনায় স্থিতিশীল আয়তন ধারণ এবং হ্রাসকৃত বিকৃতি দেখায়।
![]()
রাসায়নিক স্থিতিশীলতা আরেকটি গুরুত্বপূর্ণ কর্মক্ষমতা ফ্যাক্টর। কোরান্ডাম ইটউচ্চ তাপমাত্রায় অ্যালুমিনার রাসায়নিক জড়তার কারণে অ্যাসিডিক এবং ক্ষারীয় স্ল্যাগের সাথে কম প্রতিক্রিয়া দেখায়। এই বৈশিষ্ট্যটি ধাতুবিদ্যা সংক্রান্ত চুল্লিগুলিতে বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ যেখানে উত্পাদন সময় স্ল্যাগের গঠন পরিবর্তিত হয়। কোরান্ডাম ইটের ঘন কাঠামো স্ল্যাগ প্রবেশকে সীমাবদ্ধ করে, রাসায়নিক ক্ষয়কে ধীর করে এবং বর্ধিত প্রচারাভিযানের সময় আস্তরণের পুরুত্ব সংরক্ষণ করে।
একটি যান্ত্রিক দৃষ্টিকোণ থেকে, কোরান্ডাম ইট উচ্চ কোল্ড ক্রাশিং শক্তি এবং ঘর্ষণের বিরুদ্ধে শক্তিশালী প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রদান করে। এই বৈশিষ্ট্যগুলি এটিকে উপাদান প্রভাব, যান্ত্রিক কম্পন বা উচ্চ-গতির গ্যাস প্রবাহের সংস্পর্শে আসা চুল্লি অঞ্চলের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। চুল্লি হার্থ, বার্নার পরিবেষ্টনকারী এবং চার্জিং পোর্টের মতো এলাকায়, কোরান্ডাম ইট পৃষ্ঠের পরিধান এবং কাঠামোগত ক্ষতি হ্রাস করে, যা দীর্ঘ রিফ্র্যাক্টরি পরিষেবা ব্যবধানে অবদান রাখে।
কোরান্ডাম ইটের তাপীয় আচরণ তার নিয়ন্ত্রিত ছিদ্রতা এবং শস্য বিতরণের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত। যদিও ঘন রিফ্র্যাক্টরিগুলি প্রায়শই তাপমাত্রার ওঠানামার প্রতি সংবেদনশীল, তবে উপযুক্ত গরম এবং শীতল করার প্রোটোকল অনুসরণ করা হলে অপ্টিমাইজ করা কোরান্ডাম ইট ফর্মুলেশনগুলি কার্যকরী তাপমাত্রা পরিবর্তন সহ্য করতে পারে। ঘনত্ব এবং তাপীয় স্থিতিশীলতার মধ্যে এই ভারসাম্য অবিচ্ছিন্ন চুল্লি এবং ব্যাচ-অপারেটেড তাপীয় সিস্টেম উভয় ক্ষেত্রেই ব্যবহারের সমর্থন করে।
![]()
![]()
কোরান্ডাম ইটইস্পাত তৈরির চুল্লি, ল্যাডল, টান্ডিশ এবং হট ব্লাস্ট সিস্টেমে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, যেখানে উচ্চ-তাপমাত্রা শক্তি এবং স্ল্যাগ প্রতিরোধ অপরিহার্য। নন-ফেরাস ধাতুবিদ্যায়, এটি অ্যালুমিনিয়াম এবং তামার গলন চুল্লিগুলিতে ধাতু অনুপ্রবেশ এবং রাসায়নিক মিথস্ক্রিয়া সীমিত করতে ব্যবহৃত হয়। কাঁচ উত্পাদন, পেট্রোকেমিক্যাল প্রক্রিয়াকরণ এবং বিপজ্জনক বর্জ্য পোড়ানোতেও আক্রমনাত্মক তাপীয় এবং রাসায়নিক অবস্থার অধীনে কাঠামোগত নির্ভরযোগ্যতার প্রয়োজনীয় অঞ্চলের জন্য কোরান্ডাম ইটের উপর নির্ভর করে।
ইনস্টলেশনের গুণমান সরাসরি কোরান্ডাম ইটের কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করে। সঠিক ইট মেশিনিং, উপযুক্ত রিফ্র্যাক্টরি মর্টার নির্বাচন এবং তাপীয় প্রসারণের জন্য ভাতা অপারেশনের সময় স্ট্রেস ঘনত্ব এড়াতে অপরিহার্য। সঠিকভাবে ইনস্টল করা হলে, কোরান্ডাম ইট একটি স্থিতিশীল কার্যকরী আস্তরণ তৈরি করে যা দীর্ঘ চুল্লি প্রচারাভিযান এবং পূর্বাভাসযোগ্য রক্ষণাবেক্ষণ পরিকল্পনাকে সমর্থন করে।
যেহেতু শিল্প প্রক্রিয়াগুলি উচ্চতর দক্ষতা এবং উচ্চতর অপারেটিং তাপমাত্রার দিকে বিকশিত হচ্ছে, কোরান্ডাম ইট একটি প্রযুক্তিগতভাবে নির্ভরযোগ্য রিফ্র্যাক্টরি সমাধান হিসাবে রয়ে গেছে। এর কর্মক্ষমতা নিরোধক বা হালকা ওজনের ডিজাইনের উপর ভিত্তি করে নয়, বরং কাঠামোগত অখণ্ডতা এবং রাসায়নিক সহনশীলতার উপর ভিত্তি করে, যা কোরান্ডাম ইটকে উচ্চ-চাহিদা সম্পন্ন তাপীয় সিস্টেমগুলির জন্য একটি গুরুত্বপূর্ণ উপাদান করে তোলে যেখানে ব্যর্থতা সহনশীলতা নগণ্য।